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阳极氧化蜂窝板表面涂层的技术参数：

1.严格控制阳极氧化处理程度。根据阳极氧化铝蜂窝板处理破乳原理，空气氧化膜密度高，孔隙率小，随阳极氧化处理程度的增加而降低，随着阳极氧化处理程度的提高，空气氧化膜逐渐松散，孔隙率增。因此，阳极氧化处理度是决定空气氧化膜高密度水平的关键因素，也是决定空气氧化膜色调均匀分布性的关键因素。

2.严格控制阳极电流强度。随着电流强度的增加，空气氧化膜的色调逐渐加深，薄膜薄厚先增厚后软化，原因是电流强度增大，薄膜孔隙率增大，易于染色；电流强度降低，薄膜生长速率降低，薄膜层高密度，因此随着电流强度的增加，空气氧化膜的色调逐渐加深。在其他标准中不会改变形势，提高电流强度，空气氧化膜发展趋势速度加快，可以减少空气氧化时间，膜有机化学熔化少，膜层僵硬，耐磨。但是，电流强度不能升高太高，否则由于焦耳热的危害，薄膜孔内的热功率效应增加，部分温升明显，空气氧化膜熔化速率加快，破乳率降低。也就是说，电流强度的增加可以在一定范围内提高破乳率，但在一定值后破乳率降低。电流强度的大小直接影响空气氧化膜色调的均匀分布性。

铝蜂窝板采用复合蜂窝结构，选用的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，与铝合金蜂窝芯材热压复合成型。铝蜂窝板从面板材质、形状、接缝、安装系统到颜色、表面处理为建筑师提供丰富的选择，能够展示丰富的屋面表现效果，具有的设计自由度。它是具有施工便捷、综合性能理想、保温效果显著的新型材料，它的性能吸引了人们的眼球。

塑料蜂窝板生产线整合了片材生产技术及真空成型技术，采用全线PLC程序控制，生产线运行可靠稳定。

幅宽1.4~1.8米可定制

厚度2~ 20mm可定制

可方便地根据客户需求裁切制品长度。

装机容量:约700kW

设备外形尺寸: 35000*9000* 5000mm

汽车蜂窝板

立体蜂窝板

交叉膜蜂窝板

300~ 2000g/m2

●3~ 15mm厚可定制

●双面复合BOP膜

●2~ 8mm厚可定制

●双层立体蜂窝结构

●质轻，强度更高

双层或三层

●强度更高

蜂窝板的生产工艺：

普通的塑料原板(通体板)的生产工艺比较简单，如以荒料开始加工，流程是这样的：荒料→拉锯大切→补板上胶→自动磨光→切边(成品)。而蜂窝板的生产工艺就复杂很多，简述如下：(如荒料开始加工)为例：荒料→拉锯大切(圆盘锯大切)→补板→切边(初成品)→定厚→烘干→粘板→分切→定厚→烘干→粘板→分切→定厚→刷面胶→烘干→手扶磨(自动磨)→切边→倒角→烘干→修补→成品(包装)。如果采购进的底板不够标准，对底板还要进行再加工，一般是切边→定厚→烘干。

如果不从荒料入手，而直接从大板厂采购进大板。前期的荒料切成板材就省去了，但又增加了一道工序(切边在大板厂完成)打面(把光面打成毛面)。在这个工艺流程中，有许多技术、质量要求与大板的生产过程几乎完全不同且标准要求更高，否则很难生产出合格的产品.。